取含量在75%以下的藻酸凝胶，加入6-8%的碳酸钠溶液，使呈碱性，搅匀，静置8h，过滤，滤饼经沸腾干燥，得藻酸钠。对海带重量计，收率20%。产品规格GB1976-80。
将海草、茶色海藻、海带等原料切成细丝，浸于稀酸溶液内，除去水溶性成分(氯化钠、氯化钾、色素、甘露糖醇、可溶性蛋白质等)。接着添加碳酸钠，加热至40-50℃，藻体溃散，提取出泥状的粘稠液体。海藻酸在藻体中大部分以钙盐形式存在。
为了提高得率，可在碳酸钠中添加约20%的氢氧化钠。提取而得的藻酸钠加水稀释至0.008～0.01Pa?s的粘度，经过滤、漂白后添加稀硫酸使凝胶沉淀，经离心分离除去上清液(包括可溶性杂质)。将收集的凝胶悬浮于甲醇内，添加计算量的碳酸钠或氢氧化钠中和后，经压榨除去甲醇，再经干燥、粉碎而得。得率约为原料海藻的15%。
方法一、以干海带或干马尾藻为原料
浸泡、固色 取干海带120kg或干马尾藻180kg(一般含胶量大于15%)，去泥沙等物，加清水(或含甘露醇小于2%的海藻洗液)2-3t，常温浸泡两小时，用水搓洗，洗净甘露醇等杂质，溶液回收甘露醇。洗涤干净的原料，加入原料干重15倍量的1%甲醛溶液，在室温下浸16-24h，已固色的原料用水冲洗1次，酌情切碎。
干海带（或干马尾藻）[水，HCHO]→[16-24h]固色海带碎末
消化 按原料干重取10-15倍量的10-15g/L(1%-1.5%)碳酸钠溶液，蒸汽加温至40-45℃(春、秋)或30-40℃(夏)或50-55℃(冬)(马尾藻65-70℃)，再加已固色的原料，保温消化4h，至物料变成糊状，达消化终点，得糊状胶液。
固色海带[Na2CO3]→[加温消化4h]糊状胶液
沉淀 将糊状胶液，用清水按原料干重60-70倍稀释，搅拌均匀，室温静置沉淀16-20h，放出上层清液，通过80-100目丝绢滤过后，用细布袋过滤，得澄清海藻酸钠液。下层沉渣压出的胶液再沉淀4-8h，细布袋精滤，弃渣，合并澄清滤液得胶液。
酸凝 将澄清胶液20000L以细流状加入盐酸60-70L(或硫酸40-50L)，稍加搅拌，静置片刻，pH达1-1.5，下部放出的废酸液澄清透明即达终点。酸凝后的海藻酸用水冲洗至洗液pH达1.5-2，装袋，自滤片刻，压榨得海藻酸。
上清液[HCl]→[pH1-1.5]海藻液
漂白、降解 取海藻酸(水分低于90%)200kg捣碎，加入体积分数为90%乙醇80-100kg及300g/L(30%)NaOH液10-14L，得海藻酸钠浆，中和时间不超过8h，控制pH7-8。中和完毕后，加次氯酸钠液(含量30-50g/L) 24-30L漂白，然后用亚硫酸钠液(含量20-27g/L)5-7L左右还原多余的次氯酸钠，控制pH8，至淀粉碘化钾不显蓝色为止，滤去乙醇，甩干，得低聚海藻酸钠。
海藻酸[乙醇，NaOH]→[8h, pH7-8]海藻酸钠浆[NaClO, Na2SO3]→[pH8]低聚海藻酸钠
干燥、粉碎 取湿低聚海藻酸钠，均匀的撒置在烘盘内，在60-80℃，2-8h，烘干，粉碎，得白色低聚海藻酸钠成品。
湿低聚海藻酸钠[60-80℃, 2-8h]→低聚海藻酸钠成品
方法二、以海带(掺1/3海藻)为原料的制法
浸泡、固色、消化、沉淀 海带(掺1/3海藻)，去泥沙等物，加清水浸泡两小时，洗净，投入原料干重10倍量的0.8%甲醛溶液浸泡固色16h以上(夏天短，冬天长)。按原料干重取10-15倍量的10-15g/L(1%-1.5%)碳酸钠，升温至80℃左右，再加原料，保温50-60℃，60r/min搅拌消化3-4h，消化液用原料干重60-70倍量的水稀释，用恩氏黏度计测定溶液黏度110Pa·s为准，沉淀8h。放出上清液，通过80-100目丝绢滤过，下层沉淀压滤，去渣，压滤的胶液再沉淀4-8h，合并滤液，得上清液。
海带(掺1/3海藻)[水，HCHO]→[常温18h]固色物[Na2CO3, 水]→[50-60℃, 3-4h]糊状物[水]→[8h]上清液
酸凝、中和、干燥 取澄清胶液边过滤流入酸聚桶中，边加盐酸，胶液管与酸管双管碰在一起，酸凝迅速，不超过半小时，pH控制在1-1.5，酸凝后的海藻酸用水冲洗，洗液pH1.5-2，装袋，自滤片刻后，压滤，得海藻酸，含水量85%-90%，再将海藻酸拌碎，加入适量纯碱中和成海藻酸钠浆，时间不超过8h，中和均匀后，铺在玻璃板上直接于70-80℃烘干，不超过90℃，粉碎，即得海藻酸钠粗品。
上清液[HCl]→[pH1-1.5]海藻酸[水]→[pH1.5-2]海藻酸[Na2CO3]→[pH7-8, 8h]海藻权钠浆→[70-80℃]粗制品
漂白、降解 取软水280L加热至60-70℃，搅拌均匀的撒入海藻酸钠10kg，继续加热、搅拌，完全溶解，然后均匀的加入适量次氯酸钠液，充分搅拌。反应过程中，胶液黏度逐渐下降，反应液颜色变浅，黏度合格后，立即加入2kg活性炭，搅拌20min，脱色，趁热压滤，得澄清滤液。
粗制品[水，Na2CO3, 活性炭]→[60-70℃]澄清滤液（低聚海藻酸钠）
沉淀、干燥 滤液通人盛有80%乙醇的沉淀缸中乙醇：滤液=2：1(体积比)沉淀，加活性炭1kg，脱色，压滤。将所得沉淀物离心甩干乙醇，取出纤维状物捣碎，以90%-95%乙醇浸泡，充分脱水，再次甩干，检查表面有无异物，如有刮去表层，再制颗粒，65℃以下干燥，即得低聚海藻酸钠成品。相对分子质量为20000-31000。
低聚海藻酸钠[乙醇]→[65℃以下]低聚海藻酸钠成品
制剂 取低聚海藻酸钠4g，葡萄糖50g，氯化钠3g，枸橼酸0.015g，磷酸氢二钠(Na2HPO4·12H2O)0.113g，加注射用水至1000ml。
取总量1/2的注射用水，不断搅拌下慢慢加入海藻酸钠，适当加温至全溶，再加氯化钠、枸橼酸和磷酸氢二钠搅拌至全溶。另将葡萄糖以定量水溶解，与上述溶液混合，再加水至全量。按药液总量，加入1-3 g/L(0.1%-0.3%)活性炭，煮沸20-30min，布氏漏斗加4-10层滤纸过滤，得无色澄明液体(相对黏度为2.4-3，pH5-7)再用3号垂熔漏斗过滤，分装，以49kPa(0.5kgf/cm2)压力，110-112℃灭菌50min，即得无色或几乎无色的海藻酸钠注射液。
低聚海藻酸钠成品→低聚海藻酸钠注射液。
在60~80℃下将提取碘后的海带在碳酸钠溶液中搅拌浸泡2h，浸取液经0.54mm筛布粗滤，然后用乳化漂浮法除去海带渣，再经0.147mm筛布精滤得清液。用盐酸调pH值至2，海藻酸凝胶析出，并加入5%的氯化钙使胶凝脱水。经压滤，凝胶的含水量在75%以下，加入6%～8%的碳酸钠溶液使胶凝呈碱性，静置8h后干燥得成品

四、【海藻酸钠】包装和贮存条件：

1、本品整包装一般为25KG/袋或25KG纸板桶。

2、本品应密封避光，储存于阴凉，干燥，通风处。

 订购须知

【包装方式】一件25kg/袋/桶，小样包装为双层塑料袋，或外加真空铝箔袋，每袋/桶净重25KG。可根据客户要求更改为10KG，15KG,装量。也可根据要求换成小包装，方便使用。   

【最小起定量】1KG,一般为中性标签，上边标明公司名称，地址，产品名称，净重，生产日期，生产批号，保质期，，传真。                                                        【运输方式】快递或物流，国内快递一般三天左右送达，物流五天左右送达。

【交货期限】1KG，1-2天，100KG以内2-3天，1000KG一般3-5天。                  【付款方式】由买家先选择支付方式（如网上银行、快捷支付、支付宝），网上订购付款到支付宝，支付宝担保货款安全，当买家收到货品并确认收货后，再由支付宝付款给供应商。